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生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)怎么做?
來源:樹根科技2020.06.29

對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來講,生產(chǎn)計(jì)劃職能是一個企業(yè)運(yùn)營管理的核心和樞紐,相對于高鐵運(yùn)行而言,它是高鐵運(yùn)行的調(diào)度員,相對于學(xué)校而言,它是匹配課程與師資的教務(wù)處,相對于現(xiàn)在人們流行戴在手上的串珠而言,它是串珠孔中的那一根線......

 

但是雖如此,很多企業(yè)并不重視生產(chǎn)計(jì)劃職能的重要性,經(jīng)常搞亂了計(jì)劃、制造、采購、技術(shù)、營銷之間的輕重順序,生產(chǎn)運(yùn)營一團(tuán)亂麻,真是剪不斷理還亂。
 
有些企業(yè)知道計(jì)劃職能的重要,但是不知道如何才能做好計(jì)劃,只能在各方利益博弈中艱難前行。
 
生產(chǎn)計(jì)劃管理(Production Management)是計(jì)劃、組織、控制生產(chǎn)活動的綜合管理活動,內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。
 
通過合理組織生產(chǎn)過程,有效利用生產(chǎn)資源,經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動,以達(dá)到高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,為客戶提供滿意的服務(wù)。
 
● 高效:迅速滿足用戶需要,縮短訂貨、提貨周期,為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
 
● 低耗:人力、物力、財(cái)力消耗最少,實(shí)現(xiàn)低成本。
 
● 靈活:能很快適應(yīng)市場變化,生產(chǎn)不同品種不斷開發(fā)新品種。
 
● 準(zhǔn)時:在用戶需要的時間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。
 

● 高品質(zhì)和滿意服務(wù):是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平。

下面從生產(chǎn)計(jì)劃職能源頭說起,詳細(xì)闡述其中運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)理和訣竅。
 
計(jì)劃職能有內(nèi)部外部軟流程控制。
 
內(nèi)部指的是決定計(jì)劃可行性的內(nèi)部細(xì)節(jié)因素,它是支撐和落實(shí)計(jì)劃的基礎(chǔ),是九層高塔之下的壘土,譬如人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等。
 

外部指的客戶、供應(yīng)商等外部因素,譬如做12-18個月的客戶需求預(yù)測計(jì)劃,它決定了廠房新建、產(chǎn)線建設(shè)和人員招聘等中長期準(zhǔn)備工作,還必須輔以每月對未來3-6個月的計(jì)劃預(yù)測與準(zhǔn)備,使下游供應(yīng)商有足夠的準(zhǔn)備時間,方便其平衡產(chǎn)能和該有的提前儲備,因?yàn)楝F(xiàn)在企業(yè)在市場上的競爭不是一個人在戰(zhàn)斗,而是所有供應(yīng)鏈伙伴一起在戰(zhàn)斗。

 

01
 

內(nèi)部控制

 
攘外必先安內(nèi),在意欲做好產(chǎn)品、滿足客戶千變?nèi)f化的需求之前,內(nèi)部所有環(huán)節(jié)必須依據(jù)TOC(Theory of Constraints)理論進(jìn)行自判,首先檢查自己有沒有這個金剛鉆。
 
下面談一談各環(huán)節(jié)履約標(biāo)準(zhǔn)能力體系確認(rèn)問題。
 
第一、車間制造標(biāo)準(zhǔn)工時問題
很多企業(yè),尤其是一些中小民營企業(yè),甚至一些大型國有企業(yè),沒有標(biāo)準(zhǔn)工時的概念,營銷人員想要簽下一個項(xiàng)目,一個訂單,需要不停地征求車間主任的意見,他說能做就能做,他說不能做就不能做,人治現(xiàn)象非常嚴(yán)重。
 
在一些單位計(jì)劃部門排產(chǎn)時也是如此,事事、項(xiàng)項(xiàng)需要車間主管的同意,會場吵鬧聲一片,會議進(jìn)程緩慢,這些都是沒有標(biāo)準(zhǔn)工時惹的禍。
 
標(biāo)準(zhǔn)工時是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下,進(jìn)行一道加工工序所需的人工時間,標(biāo)準(zhǔn)工時=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間+輔助時間,為方便起見,一般會以整條產(chǎn)品線所有工序標(biāo)準(zhǔn)工時累計(jì)而定,不同的產(chǎn)品線有各自的標(biāo)準(zhǔn)工時。
 
通過對客戶不同產(chǎn)品需求所需要的總工時與車間在同一定時期內(nèi)所能提供的總工時進(jìn)行比對,在能力范圍內(nèi)則履約不成問題,超過100%,一般車間產(chǎn)能會有20%的冗余安排,通過延長工作時間來消化。
 
超過120%以上,需要擴(kuò)充產(chǎn)能、供應(yīng)商外包或與客戶協(xié)商推遲需求來解決,一切都是有原則和規(guī)矩的。
 
標(biāo)準(zhǔn)工時一般由一個企業(yè)的工藝和工程技術(shù)部門(IE)來確定,由車間部門自己測定標(biāo)準(zhǔn)工時,你說會準(zhǔn)嗎!
 
一個企業(yè)制造能力強(qiáng)大不強(qiáng)大,90%取決于IE部門。
 
這一點(diǎn)大家可以看看富士康,一個工廠一招工就是幾十萬人,全是農(nóng)村來的農(nóng)民,人家只要求能在操場上跑六圈不癱下來就行,培訓(xùn)一周就能上崗,生產(chǎn)的又都是蘋果手機(jī)、交換機(jī)、服務(wù)器什么的,全是高科技產(chǎn)品,靠的是什么,靠的就是強(qiáng)大的IE部門。
 
富士康在昆山工廠實(shí)施黑燈工廠,同樣靠的也是IE部門。富士康總裁郭臺銘說過一句話:任何所謂的高科技產(chǎn)品只要出了研發(fā)部大門就毫無技術(shù)可言,必須農(nóng)民都可以輕松做出來。
 
所以你不要抱怨你的企業(yè)有沒有標(biāo)準(zhǔn)工時或標(biāo)準(zhǔn)工時不準(zhǔn)問題,那是因?yàn)槟悴幌腽B(yǎng)所謂的閑人---IE人員,實(shí)際上你的損失何止千萬?
 

管理一件事,實(shí)際上功夫在其外,不要眼光只盯在其現(xiàn)象本身。關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時的測定方法,它的影響因子如人、機(jī)、場地等因素這兒不再贅述,以后另文闡述。

 

第二、采購部門的標(biāo)準(zhǔn)交期問題
俗話說兵馬未動糧草先行,采購部門就相當(dāng)于部隊(duì)里的后勤保障部門,打仗打的是什么,打的就是資源,打的就是消耗,打的就是后勤保障的堅(jiān)強(qiáng)性,企業(yè)生產(chǎn)制造也一樣。
 
在全球?qū)I(yè)化分工非常明確的今天,99%的企業(yè)99%的物料都應(yīng)該來自于外協(xié)配套廠家,你所有擁有的只是核心加工和變異能力。
 
一家企業(yè)通吃產(chǎn)業(yè)鏈條上所有業(yè)務(wù)估計(jì)早已不存在了吧,鐵礦石自己挖,石油自己采,鈑材自己沖折,電鍍自己鍍,元器件自己生產(chǎn),電路板自己焊……,術(shù)業(yè)有專攻,生產(chǎn)也有規(guī)模經(jīng)濟(jì)。走輕資產(chǎn)、專業(yè)外包的道路,已成為企業(yè)創(chuàng)建和保持長期競爭優(yōu)勢的重要經(jīng)營策略。
 
跨國公司也樂此不疲。如波音、空客、蘋果、耐克、豐田等。
 
著名管理專家馬丁•克里斯多弗曾說:市場上只有供應(yīng)鏈沒有企業(yè),真正的競爭不是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。
 
既然我們不是一個人在戰(zhàn)斗,故我們的供應(yīng)商隊(duì)伍素質(zhì)和能力對我們舉足輕重。
 
很多企業(yè),物料供應(yīng)就是一個彈簧,你壓它就短,你松它就長,你在討論一個具體項(xiàng)目或產(chǎn)品供應(yīng)周期的時候,不知道隨后這個彈簧到底有多長,沒有一個準(zhǔn)信,生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時也是一事一議,累死個人。
 
所有這些都是沒有搞清供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)工時,導(dǎo)致不同數(shù)量級的物料供應(yīng)所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)交期缺失惹的禍。
 
同第一條一樣,供應(yīng)商和我們都有標(biāo)準(zhǔn)工時的概念,除了標(biāo)準(zhǔn)工時,供應(yīng)商還有多家客戶供應(yīng)問題。采購部門必須弄清楚自己在這家供應(yīng)商的需求占其總工時的份額,20%,50%抑或90%。
 
業(yè)界認(rèn)定一般30-40%為宜,以為超過50%以上,這個供應(yīng)商就有失去能力多樣化成長的機(jī)會,長久運(yùn)行容易封閉,低于30%,我們可能不是他的重要客戶,緊急情況下的資源傾斜和貼身服務(wù)意識就會跟不上。
 
為什么蘋果新產(chǎn)品上線時,常常會買斷其代工廠一條或數(shù)條生產(chǎn)線產(chǎn)能,就是保證產(chǎn)能明確,我們做不到買斷,起碼可以事先商定一個份額度,需要變更的時候雙方再協(xié)商,這樣可以保證在一定時期內(nèi),雙方都有一個譜,方便雙方各自按標(biāo)準(zhǔn)行事。
 
如果所有的物料有了一個標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)周期,不管合不合理,如何改進(jìn)那是后面的事情,這樣在計(jì)劃排產(chǎn)時就會風(fēng)平浪靜,大家都會按部就班做事。
 
第三、技術(shù)部門的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能問題
這兒的技術(shù)部門特指為項(xiàng)目生產(chǎn)需要進(jìn)行針對性圖紙和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的部門,而不是泛指研發(fā)部門。
 
凡是與外界關(guān)聯(lián)的事,對于生產(chǎn)計(jì)劃而言都是難纏的事情,一是營銷、二是采購、三是技術(shù),生產(chǎn)計(jì)劃人員一定深有感觸。
 
生產(chǎn)計(jì)劃誰也不能做到100%準(zhǔn)確,技術(shù)部門的能力標(biāo)準(zhǔn)也一樣,但不妨礙我們盡量讓它往100%靠近,就像數(shù)學(xué)上學(xué)的,無限接近∞,卻一輩子也到達(dá)不了。
 
技術(shù)部門也要像車間制造部門一樣,測定自己的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時,改一張圖紙需要多長時間,新畫一張圖紙需要多時間。
 
一個產(chǎn)品包含有多少模塊,哪些是標(biāo)準(zhǔn)模塊可以套圖的,哪些需要新設(shè)計(jì)的;一個項(xiàng)目哪些是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,哪些圖紙是標(biāo)準(zhǔn)的。
 
與設(shè)計(jì)院、客戶溝通、確認(rèn)圖紙需要多長時間,要有一套與長期業(yè)務(wù)聯(lián)系的設(shè)計(jì)院接觸和拜訪流程,加強(qiáng)與外界業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和感情交流,業(yè)務(wù)可以形成地區(qū)、地域標(biāo)準(zhǔn),混個臉熟可以在對方繁多的業(yè)務(wù)中搶得先機(jī)。
 
設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)里面確實(shí)有許多不可控制因素,但每一個企業(yè)所面臨的困難都一樣,誰處理的好誰就能形成自己核心競爭力,困難從另一個角度上看就是送給你的金礦,否則人人不都一樣了?!
 
看一個技術(shù)部門是否有主動、有效縮短設(shè)計(jì)周期的努力,重點(diǎn)在于觀察這個部門對標(biāo)準(zhǔn)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)物料工作的安排上,否則就是口惠而實(shí)不至。
 
現(xiàn)在不是靠996的苦苦沒日沒夜的加班,不是靠人海戰(zhàn)術(shù),而要靠科學(xué)方法,要考長久之道,前一種圖紙質(zhì)量一定不敢恭維,因?yàn)槊χ幸欢〞鲥e,人不是計(jì)算機(jī)。
 
企業(yè)很忙時,技術(shù)人員全部上馬迎戰(zhàn),無暇顧及標(biāo)準(zhǔn)化工作;企業(yè)不忙時,刀槍入庫,馬放南山,部門負(fù)責(zé)人壓根就沒有標(biāo)準(zhǔn)化這個概念,所以企業(yè)技術(shù)部門永遠(yuǎn)就在忙、亂、亂、忙中徘徊……
 
就拿物料標(biāo)準(zhǔn)化來講,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)不講究標(biāo)準(zhǔn)化,一個產(chǎn)品光是螺絲螺柱就幾十種,并且很多螺柱的形狀、大小、材質(zhì)、長短都差不多,很難目視化分辨,導(dǎo)致生產(chǎn)線上的工人經(jīng)常上錯,遺患無窮。
 
人家蘋果公司iPhone和iPad,產(chǎn)品全身上下?lián)f只有一種螺絲,而且數(shù)量也少的可憐。
 
另外技術(shù)部門可以思考借鑒車間流水線的形式,將以前一人承包設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕〗M團(tuán)隊(duì)為單位的流水線設(shè)計(jì)。
 
將設(shè)計(jì)任務(wù)分為幾個模塊,同步并行開展設(shè)計(jì),選中一個能言善說的人專職與外部設(shè)計(jì)院溝通,人員分工可以半年一換,防止人員業(yè)務(wù)疏弛。
 
人員小組規(guī)模如在三個以上,起碼設(shè)計(jì)周期可以壓縮一半以上,這也許是未來一個企業(yè)設(shè)計(jì)能力一爭高下的主戰(zhàn)場。
 
上述三個環(huán)節(jié)是一個企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)主要面對的內(nèi)部問題,不僅弄清各自能力本源,還要對三者能力標(biāo)準(zhǔn)放在一起進(jìn)行適應(yīng)性匹配,因?yàn)槿咦钚〉哪芰Σ攀且粋€企業(yè)最大的能力,這就是TOC約束理論。
 
對于企業(yè)而言,要么提升瓶頸產(chǎn)能,要么適當(dāng)降低富裕產(chǎn)能,上下游能力恰恰好才是最好,如同一根自來水管,水管必須一樣粗細(xì),否則就是浪費(fèi)。

 

02
 

外部控制

 
生產(chǎn)計(jì)劃要想做得好,執(zhí)行的順暢,必須要有宏觀與遠(yuǎn)景意識,一方面低頭看路、走路,還要時不時的抬頭看天,切不能螺螄殼里做道場,搞自我封閉。
 
企業(yè)必須按產(chǎn)品族,做全年12-18個月客戶需求滾動預(yù)測,這里的客戶需求包含兩個方面,一是客戶新產(chǎn)品需求,二是已簽合同交付需求。
 
客戶新產(chǎn)品需求主要涉及研發(fā)部門工作,屬于前瞻性工作,與實(shí)際運(yùn)行的生產(chǎn)計(jì)劃有點(diǎn)距離,這兒不作贅述。
 
供應(yīng)鏈的重要性日益提升到一個非常長高的高度,每年歐美都要全球評選最佳或金牌供應(yīng)鏈管理企業(yè),目前蘋果是常青樹。
 

供應(yīng)鏈管理,核心是計(jì)劃職能,計(jì)劃又分為需求計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和物流計(jì)劃等,很顯然,需求計(jì)劃是供應(yīng)鏈計(jì)劃之源,這里面就涉及到供應(yīng)鏈與營銷的協(xié)同問題了。

 

現(xiàn)在營銷部門包括全公司上上下下人員非常重視在外邊拼搶合同,合同拿下來以后卻普遍不重視合同履約,也就是人們常說的現(xiàn)在年輕人只負(fù)責(zé)生小孩,不負(fù)責(zé)養(yǎng)小孩,小孩逃課、抽煙、學(xué)壞與我無關(guān),后果可想而知。
 
國外企業(yè),如霍尼韋爾、英特爾、西門子等,一般預(yù)測做到18個月,有的人覺得很奇怪,計(jì)劃做這么長作甚?
 
1、客戶需求預(yù)測計(jì)劃做18個月
是為可能的需求暴增做準(zhǔn)備的,如若真如此,那需要蓋廠房,買設(shè)備,凡如此,投資一定小不了。
 
對于跨國企業(yè)、集團(tuán)型企業(yè)以及一些國有企業(yè),大額投資必須提前做預(yù)算管理,層層上報(bào)、評審并下達(dá),這個周期一般需要半年。
 
再加上廠房基建圖紙的設(shè)計(jì)、施工、裝修等,設(shè)備調(diào)研、招標(biāo)、采購、生產(chǎn)、安裝調(diào)試等,周期也需要一年左右,還有人員招聘,人員培訓(xùn)……。
 
想想18個月都是緊緊張張的,不把18月后的需求摸準(zhǔn),你看行嗎?18月的需求還必須每月滾動修正,因?yàn)樾枨笫敲繒r每刻都在發(fā)生變化的。
 
客戶需求預(yù)測計(jì)劃做到3-6個月,是為后期立即排產(chǎn)所準(zhǔn)備的。
 
有一個工程機(jī)械行業(yè)企業(yè),每月一次的銷售與運(yùn)營計(jì)劃會(S&OP)上,不僅4個月中長期需求預(yù)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性10%左右,甚至當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃變動率也達(dá)到40%左右,這對于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)交付周期40天的企業(yè)是一個多么大的災(zāi)難呀!
 
營銷人員認(rèn)為客戶需求天生變來變?nèi)ィ餍圆活A(yù)測,來一個訂單下一個,導(dǎo)致緊急插單不斷,營銷人員對客戶前端需求不管,對用戶強(qiáng)調(diào)的最后交期倒記得很清楚,不停的催產(chǎn)交付,以為產(chǎn)品制造是捏泥人。
 
銷售人員應(yīng)該俯下身子、花些精力在客戶需求求證上。
 
項(xiàng)目定制化產(chǎn)品,提前去了解客戶的使用計(jì)劃,識別他們在項(xiàng)目中分解的各項(xiàng)里程碑節(jié)點(diǎn),找出與我方產(chǎn)品交付最為關(guān)鍵的前提關(guān)聯(lián)條件。
 
標(biāo)準(zhǔn)化建儲產(chǎn)品,營銷人員應(yīng)該到客戶的倉庫去,不僅弄清客戶庫存情況,而且還要分析他們歷年淡旺季使用數(shù)據(jù),與恰當(dāng)?shù)目蛻羧藛T仔細(xì)溝通,不僅提前做到心中有數(shù),而且希望更高水平做到將標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品交付作為公司產(chǎn)能峰谷的調(diào)節(jié)器。
 
客戶需求預(yù)測也許永遠(yuǎn)不準(zhǔn)確,但這不妨礙我們提升數(shù)據(jù)預(yù)測準(zhǔn)確性的努力,只要努力的方向是正確的,腳踏實(shí)地,一切都將不會是空穴來風(fēng)。
 
2、供應(yīng)商物料采購計(jì)劃
我們一邊希望我們的客戶提供盡可能長期的、準(zhǔn)確的交付信息,而我們對我們下游供應(yīng)商卻玩起保密游戲。
 
公司每月開完銷售與運(yùn)營計(jì)劃會(S&OP)以后,就將預(yù)測信息鎖在抽屜里,也不將客戶需求預(yù)測信息按產(chǎn)品線分解為物料需求信息,向下游供應(yīng)商傳遞,導(dǎo)致有價值的信息沒有進(jìn)一步發(fā)揮延伸價值。
 
采購員重抄銷售人員一單一下一催模式,沒有供應(yīng)鏈整體協(xié)同意識,沒有供應(yīng)商伙伴意識,實(shí)際上信息保密可以通過簽署保密協(xié)議來約定。
 
故采購員一天到晚催貨將不可避免,要么會議上很多確定的需求并不是那么一回事,下游技術(shù)部門、供應(yīng)商都積極行動起來,到最后由于交期不準(zhǔn),大幅順延,嚴(yán)重打擊全產(chǎn)業(yè)鏈有效產(chǎn)能發(fā)揮,庫存積壓也在所難免。
 
要么需求一旦落地就是緊急需求,直接到生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行層面,剛性十足,給后續(xù)供應(yīng)鏈執(zhí)行帶來很大挑戰(zhàn),履約風(fēng)險(xiǎn)陡增。
 
客戶需求預(yù)測也許永遠(yuǎn)不準(zhǔn)確,但這不妨礙我們提升數(shù)據(jù)預(yù)測準(zhǔn)確性的努力,如果因?yàn)槭袌龊涂蛻舯旧黼y以預(yù)見,造成預(yù)測信息不準(zhǔn),可以寬容,若由于大家沒有真心盡職,那則不可原諒了。
 
共享就是要讓下游供應(yīng)商從后知后覺變?yōu)橄戎扔X,就像我們天天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)一樣,知己知彼才能百戰(zhàn)不殆。
 
相信一切都不會是空穴來風(fēng),只要銷、產(chǎn)、供腳踏實(shí)地,及早溝通,協(xié)作共享,只承擔(dān)精心計(jì)算過的風(fēng)險(xiǎn),我們才能在客戶交付要求越來越快的今天,使自己立于不敗之地。
 
一個企業(yè)年度、季度、月度計(jì)劃做不好,那么其周計(jì)劃、日計(jì)劃就是自欺欺人的浮云,這需要營銷部門的大力支持與配合,從中體現(xiàn)出一個企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)同的有效性和良好性。
 

對于營銷部門而言,雖然增加了工作量,但是要有幫助生產(chǎn)就是幫助自己的意識和覺悟,否則覆巢之下豈有完卵。

 

03
 

流程控制

 
企業(yè)從上到下,從下到上,所有人的眼光都只盯在車間制造環(huán)節(jié),經(jīng)常聽到管理者焦急地說:大家辛苦一下加加班,趕快招人二班倒,或者搞幾個通宵,及時交貨是壓倒一切任務(wù)。
 
事實(shí)上一線生產(chǎn)時間只不過是全部時間中極小的一部分,其時間最剛性,最難壓縮,催急了,產(chǎn)品品質(zhì)就很難保證了。
 

我們應(yīng)當(dāng)從訂單流轉(zhuǎn)時間、設(shè)計(jì)時間、采購時間、生產(chǎn)方式等方面壓縮,這里面倒是一個金礦。

 

1、合同訂單流轉(zhuǎn)時間控制
第一敦促營銷要及時與客戶簽訂合同,不要一拖再拖,往往客戶的需求早已確定,只是有我們營銷人員各種因素導(dǎo)致合同簽晚了,合同一簽就非常剛性。
 
另外還有一些馬大哈營銷人員,合同簽下來放在抽屜里忘記下發(fā)了,這些都是要控制的。
 
第二就是項(xiàng)目計(jì)劃管理部門,接到營銷的訂單必須限定時限傳遞給技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計(jì),管控不好,往往這個環(huán)節(jié)會浪費(fèi)三、五天。
 
第三就是組織各部門進(jìn)行項(xiàng)目評審,共同評估該項(xiàng)目是否有新物料、新技術(shù)規(guī)格和其他地區(qū)性特殊需求,以判斷是否有新開發(fā)任務(wù),以免屆時生產(chǎn)交付時造成措手不及,快速組織評審和問題提前發(fā)現(xiàn),這其中都會有大把時間的節(jié)約。
 
2、技術(shù)部門設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)時間控制
技術(shù)部門本身設(shè)計(jì)工作還好控制,一旦涉及到外部設(shè)計(jì)院圖紙確認(rèn)工作,這個時間就常常沒有了底限,拖個一周、半月是常事。
 
這個一方面需要技術(shù)部門積極做好設(shè)計(jì)研溝通工作,不是一遇到困難就丟給外部門,起碼自己要承擔(dān)70%的責(zé)任。
 
一是建議技術(shù)部門自身要加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院溝通,理解其地區(qū)特殊性需求,做到一次性設(shè)計(jì)合格,避免無謂反復(fù)。
 
二是做好重點(diǎn)設(shè)計(jì)院平時拜訪工作,加強(qiáng)感情溝通,以便使自己的圖紙?jiān)谄浔姸嗟膹S家圖紙中脫穎而出,獲得優(yōu)先處理待遇,這些是需要做工作的,而不是一發(fā)了之。
 
當(dāng)然,真正遇到較大困難的,肯定需要營銷部門去共同承擔(dān),因?yàn)楫吘乖O(shè)計(jì)院一般還是比較強(qiáng)勢的,算是半個業(yè)主,需要請業(yè)主協(xié)助一起溝通,這方面營銷人員有天然的優(yōu)勢。
 
人人把設(shè)計(jì)院圖紙確認(rèn)工作認(rèn)為是一個理所當(dāng)然的長時間,我以為,這恰恰是你區(qū)別于別人的利器,也許這里面就有核心競爭力。
 
3、物資部門采購環(huán)節(jié)時間控制
物資部門也是一個對于生產(chǎn)交付時間影響的大戶,因?yàn)樯婕暗酵獠抗?yīng)商,了解和控制不如自家車間,不好好思量,一定會被供應(yīng)商牽著鼻子走。
 
當(dāng)然我們也要做好自身工作,供應(yīng)商供貨不及時,大半原因一般會出自我們自身。
 
物資部門時間一般會花在兩個方面:
 
一是物料價格談判是一件費(fèi)時的事情,時間不能太長,畢竟客戶交期等在那兒,項(xiàng)目計(jì)劃管理有一個原則,眼下的項(xiàng)目物料采購成本必須為交期讓路,成本節(jié)約長期工作可以為以后的項(xiàng)目考量,一句話,不要影響客戶時間需求。
 
但是,也不能談判時間太短,總不能上午讓供應(yīng)商降價,下午就急趕著下訂單,這不是談判,這是主動上桿子。必須遵循冷、熱、冷、熱的節(jié)奏,再怎么急迫,三五天還是需要的。
 
二是供應(yīng)商的交付時間控制,采購員必須及時將本企業(yè)計(jì)劃預(yù)測信息傳遞給供應(yīng)商,另外根據(jù)產(chǎn)品生命周期、需求量和標(biāo)準(zhǔn)、個性產(chǎn)品差異,與供應(yīng)商達(dá)成備到成品、半成品或者原材料級,盡量縮短采購前置期,這里面的時間控制學(xué)問也是大有嚼頭的。
 
4、企業(yè)本身生產(chǎn)部門制造環(huán)節(jié)時間控制
車間制造部門采取什么樣的生產(chǎn)方式對于生產(chǎn)周期也是大有影響。
 
必須學(xué)習(xí)和采用全世界都在應(yīng)用的生產(chǎn)方式---豐田TPS,即一個流生產(chǎn)。
 
從產(chǎn)品第一道工序,到產(chǎn)品檢驗(yàn)工序,所有工序必須執(zhí)行一個時間節(jié)拍生產(chǎn),除非特殊工藝環(huán)節(jié),如鍛造、噴漆、熱處理等。這些環(huán)節(jié)也要想辦法突破,逐漸破解,向一個流轉(zhuǎn)變,或幾件流轉(zhuǎn)變。
 
車間即使是實(shí)行流水線節(jié)拍化生產(chǎn),也還要進(jìn)一步細(xì)化為兩種具體生產(chǎn)形式。
 
一般來講,一個產(chǎn)品生產(chǎn)不可能沒有瓶頸,如機(jī)加、鈑金、焊接、配線、熱處理等。為了縮短生產(chǎn)交付周期,針對瓶頸生產(chǎn)工序,瓶頸工序以前的半成品生產(chǎn)采取推動生產(chǎn),提前生產(chǎn)儲備,降低等待時間,當(dāng)然這個提前量也是必須有精確測算的。
 
瓶頸工序以后一直到成品生產(chǎn),建議采取拉動生產(chǎn),此段全程嚴(yán)格實(shí)施一個流節(jié)拍化生產(chǎn)。
 
生產(chǎn)方式屬于生產(chǎn)流程和組織方式,不涉及到任何額外較大的設(shè)備投資,一些小的工裝、治具可能會要添置,但投資不大。
 
目前這種生產(chǎn)方式是全世界最成熟,也是一些現(xiàn)代先進(jìn)管理企業(yè)正在使用的生產(chǎn)方式,如豐田、富士康、華為、西門子、ABB等,沒有任何難度,只要我們用心去做。
 
各企業(yè)管理者眼睛不僅盯在問題表面現(xiàn)象上,還要思考問題之源,因?yàn)檐浟鞒汤锩娌攀翘N(yùn)藏著巨大的金礦,可以說占到整個合同交期的三分之二,處理的好,收益巨大。
 
項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行者,在心中始終要有質(zhì)量、交期、成本這桿秤,很多情況下,大家口頭上說的和心里想的是不一樣的。
 
項(xiàng)目計(jì)劃員基本認(rèn)為交期第一,質(zhì)量管控員基本認(rèn)為質(zhì)量第一,財(cái)務(wù)成本員基本認(rèn)為成本第一。
 
大家在平時交流溝通肯定是質(zhì)量第一,因?yàn)橘|(zhì)量問題處理成本遵循研發(fā):生產(chǎn):客戶現(xiàn)場1:10:100的放大效應(yīng),誰也不會與錢過不去。
 
但是真正遇到具體項(xiàng)目,各自就以完成自身任務(wù)為要,質(zhì)量的第一的準(zhǔn)繩就會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
 
成本很重要,但與眼下的項(xiàng)目交付發(fā)生沖突時,如果不能征得客戶交付延后的允許,成本在一定程度上必須讓位交期,因?yàn)闀r間需求也是客戶需求,否則客戶也會拿腳投票,成本節(jié)約可以在后續(xù)項(xiàng)目上加以控制。
 
總而言之,當(dāng)期項(xiàng)目,三者重要性排序:質(zhì)量、交期、成本;遠(yuǎn)期項(xiàng)目,三者重要性排序:質(zhì)量、成本、交期。
 

生產(chǎn)計(jì)劃做得好、做的準(zhǔn),需要企業(yè)各職能通力合作,心無罅隙,如同湖中劃槳,劃得好,筆直猛進(jìn),劃得亂,原地打轉(zhuǎn),所有真心思全體現(xiàn)在湖面上。

 

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